上海赫泰化工有限公司

形态记忆整理树脂,丝氨酸整理剂

（1） 预焙烘（pre-cure）：

织物（布面pH值=6.5～7）→浸轧整理溶液（轧余率60～80%,液温：室温）→烘干（80~100℃）→焙烘（160℃×3min或150℃×6min）→成品

注意事项:

① 织布较好经过水洗,使布面干净,干湿度一致,不带碱。

② 烘干较好是热风烘干,如果用烘桶烘干时,开始几只烘桶不宜过烫,以免泳移,结壳,手感发硬。

③ 焙烘温度和时间由织物的厚度和密度决定。如焙烘温度160℃时,焙烘时间：32支以上的纯棉织物150~180秒,21支~32支纯棉织物160秒~210秒,21支以下的纯棉织物180~240秒。

（2） 延迟（后）焙烘（post-cure）:

织物浸轧整理液→烘至规定的含湿量→打卷（外面包塑料薄膜,防止运输或放置过程中失去水分）→裁剪成衣→高温压烫（175～185℃压烫30~40秒,按要求使平整或产生褶缝）→焙烘房焙烘（160℃×3~6min；或150℃×6~12min,或140℃×12~30min焙烘时间由织物的厚度,密度决定）

优点：织物平整,尺寸稳定,能产生耐久褶缝,缝线处可能起皱,但较少。

缺点：服装焙烘成本高。打卷后的织物在运输,制衣前的放置过程中易发生早定形,导致布卷中已存在的皱纹难以去除以及压烫形成的褶缝保持能力差。

（3） 成衣整理（garment finishing）:

染色后的服装浸渍整理液→离心脱水（回收残液）→转鼓烘干（60～80℃,烘干至含潮20%左右）→蒸汽熨斗烫平→压烫机压烫（175～185℃压烫30秒）→焙烘（160℃×3~6min；或150℃×6~12min；或140℃×12~30min,焙烘时间由衣服面料的厚度和密度决定）→冷却（成衣出焙烘箱后,在室温中自然冷却）→包装

优点：因制衣厂的加工对象通常是未经处理的面料,不像延迟焙烘工艺中的加工对象是敏化的面料,不用担心发生过早定形现象。

缺点：成本高,加工过程的控制难度大。

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韩笑