1机身及主要铸件采用300号灰土铸铁,回火失效处理,确保机床的精度和好力,长期不变形。 2主轴设计特性
主轴轴承设计采用组合斜角滚珠轴承配置,能在高速下长时间维持主轴刚性,精度,寿命等,主轴头部设计,使用箱型机构,内部予以强化,刚性高,稳固,适合重切削。
主轴轴承装配方式：采用液氮冷却方式与电磁温方式装配,保证：
1.主轴与轴承的配合精度
2.轴承配对经高速动平衡检测,保证在高速转动同心度与偏心度。
主轴头采用氮气配重。无噪音,运动速度快。
3．立柱设计
立柱与底座的接触面积大,立柱采用蜂窝式结构,除了提升结构体之抗扭刚性外,且能有效提升低频结构共振,确保较佳稳定性。
4．准确滚珠丝杠
三轴准确滚珠丝杠直径32×6螺距,直连式传动以及预拉设计。提高精度,刚性,寿命,是长期保持切削精度及耐久性的较佳配置。
采用同步带连接主温
5.传动机构
6.全自动润滑系统
采用全自动润滑系统,电脑程序控注油时间,方便看油表及油的添加,确保机台精度及寿命。
7.内防护
三轴伸缩护罩,可避免切削液及冷却液损伤导轨面,确保价格精度与导轨寿命。特殊设计的机械式护罩动作,使切屑清除方便。
8.回转式控制箱及分离式手轮符合人体工学原理设计的操作箱,可作0-90°之回转,提供工作调整的方便。操作箱附分离式手轮,提升校对之方便9.质量确保
每台机床均于出货前经连续长时间,多功能跑合试验以确保优质的操作性和稳定性。
10.切削测试
每台机出货前,都经过切削测试和24小时连续转测试。

由于机床为超大,超重物品,快递和物流公司一般不接,所以要用配货站配车,配车一般是专线车辆,长期两地往返,对两地都比较了解,能送货到门,方便装车和客户卸车,一站直达较大保证货物安全,但是这种方法时效性不佳,路上快,但是配货慢,一辆大车要配满货才会走,所以有一个等待的配货时间,根据城市的不同一般热门城市可天天走货,冷门城市可能就要3-5天,综合考虑,安全,方便,时效,配车是机床运输的较佳选择,所以客户可以放心购买。

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