价格电议
株洲热钻工贸厂家生产Fdrill热钻/热熔钻/拉伸钻头/摩擦钻头,以及相关配套的热熔膏,散热翼刀柄夹头,镀钛挤压丝锥,攻丝油,热熔钻专项使用钻床设备等。
Fdrill,又叫做热钻/热熔钻/拉伸钻头/摩擦钻头加工技术,是利用摩擦发热的原理对工件进行钻孔加工,并同时产生为初始板材3倍厚度的衬套。与传统方法相比具有生产效率高,成本经济,并且加工出的工件连接更加可靠,安装方便,整体更加美观等优点。
例如,采用传统工艺方法在薄壁管件,或薄板上做螺纹连接时,需要焊接或铆接一个螺母,以加强连接的强度。
而采用热熔钻技术,则无需如此多的工序,只需数秒(根据厚度,直径的不同大约为2到6秒)就可以完成打孔并形成衬套的工作,因为加工出的衬套和工件是一体的,所以大大加强了螺纹连接的可靠性。热熔钻头和热熔丝锥是热熔技术的核心,采用特制的硬质合金制成,具有耐磨,耐高温等特性,配备专项使用散热刀柄,可以安装在普通台钻上,也可应用在加工中心等数控设备上完成自动化加工。当然衬套也可以作为轴承支座,管道分叉的焊接口等应用。
Fdrill热钻/热熔钻/拉伸钻头/摩擦钻头技术的应用非常广泛,可以加工普通钢材,不锈钢,各种有色金属,和其他具有延展性的材料,使用特制的热熔钻头还可以加工表面镀锌的材料。
Fdrill热熔钻加工参数(举例:2mm)
| 螺纹 | 螺距or牙数/英寸 | 热熔钻Ø(mm) | 钻机转速(RPM) | 钻机功率(KW) | 钻孔时间(秒) | 攻牙机转速(RPM) | ||
| 钢 | 不锈钢 | 铝 | ||||||
| M3 | 0.5 | 2.7 | 2800-3000 | 2600-2800 | 4500-5000 | 0.75 | 2 | 1350 |
| M4 | 0.7 | 3.7 | 2700-3000 | 2600-2800 | 4500-5000 | 0.75 | 2 | 1000 |
| M5 | 0.8 | 4.5/4.6 | 2600-2900 | 2300-2500 | 4300-4800 | 1 | 2 | 800 |
| M6 | 1 | 5.3/5.4 | 2400-2700 | 2200-2400 | 4100-4400 | 1.2 | 2 | 650 |
| M8 | 1.25 | 7.3/7.4 | 2100-2400 | 2000-2200 | 3800-4200 | 1.5 | 2 | 500 |
| M10 | 1.5 | 9.2/9.3 | 1800-2100 | 1600-1800 | 3500-3800 | 1.8 | 3 | 400 |
| M12 | 1.75 | 10.9 | 1600-1900 | 1400-1600 | 3200-3600 | 2.2 | 3 | 330 |
| M16 | 2 | 14.8 | 1200-1500 | 1000-1200 | 3000-3400 | 2.5 | 4 | 250 |
| M20 | 2.5 | 18.7 | 1000-1200 | 900-1100 | 2500-2800 | 3 | 5 | 200 |
| G1/8 | 28 | 9.2 | 1800-2100 | 1600-1800 | 3500-3800 | 1.8 | 3 | 400 |
| G1/4 | 19 | 12.4 | 1400-1700 | 1200-1400 | 3100-3400 | 2.2 | 3 | 360 |
| G3/8 | 19 | 15.9 | 1200-1500 | 1000-1200 | 3000-3400 | 2.5 | 4 | 300 |
| G1/2 | 14 | 19.9 | 900-1200 | 800-1000 | 2500-2800 | 3 | 5 | 270 |
| G3/4 | 14 | 25.4 | 700-900 | 700-900 | 1800-2100 | 4 | 6 | 200 |
重要提示:
1.以上表格中的参数是针对2mm的材料;材料越厚,所需功率稍大,转速稍低;了解详细情况请看钻床参数选择表;
2.对更厚的材料,每增加1mm,加工时间增加1秒钟;
3.钻不锈钢时,螺牙孔径 M6 或以上的,建议热熔钻直径要大 0.1mm,并调低钻机转速 15%;
4.钻铝或其他有色金属,要调高钻机转速 50%。
5.如果金属材料厚度超过3mm,为了获得更长的Fdrill热熔钻头使用寿命,建议热熔钻直径要大0.1mm。
为了正确使用我们的产品,请与我们联系并告知具体的加工材料和要求,我们会为您推荐较合适的设备和加工参数。
若电话无人接听:
1、咨询产品信息点击“在线咨询”留言
2、加盟该品牌请点击底部“加盟”按钮