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GRC构件作为一种新型外墙装饰材料具有总量小,强度高,抗冻融性好,可塑性强,装饰造型丰富多样的优点。广泛的用于新建外装饰,旧楼改造,外墙造型挂板,园林配景。众所周知,GRC构件的强度直接影响项目的美观和质量,影响GRC构件强度的关键技术有哪些？

一,水泥：

GRC构件厂家制作GRC构件的水泥主要有如下几种：硫铝酸盐水泥,硅酸盐灰水泥,硅酸盐白水泥

1,硫铝酸盐水泥制品：快干水泥,特种水泥,特点如下：碱性低,快速干凝型,产品早期强度好,产品后期强度差。

2,硅酸盐42.5/52.5灰水泥产品。特点如下：碱性较强,缓凝型,产品早期强度差,后期强度好。

3,硅酸盐52.5白水泥。适用于生产彩色GRC,其产品特点如下。具备硅酸盐52.5灰水泥GRC产品的所有特点,但成本比灰水泥高出至少35%。GRC构件厂家可以根据需要调配颜色,产品丰富多彩。彩色GRC不需要另外上色,节省上色费用和时间,且颜色耐久性过油漆。

二,影响GRC构件强度的关键技术

1,搅拌时间：搅拌时间的长短需要根据温度,水灰比和结构要求适时调整,一旦确定就必须严格遵照执行,切忌凭感觉。广东GRC厂家搅拌时间的长短直接影响GRC构件的强度,添加减水剂和不添加减水剂,搅拌时间有较大的差别。添加减水剂以后,搅拌时间大大缩短。

2,纤维含量：GRC主要靠玻璃纤维作为增强材料,广东GRC厂家介绍GRC中玻璃纤维含量要达到4-5%才算合格。但实际操作中很难达到这个用量,一方面确实不需要这么多,3%--4%就足够了；另一方面产品的面。

3,外加剂：外加剂看似简单,但十分关键,使用量和使用品种大大影响着产品品质,尤其是硅酸盐水泥产品一定要添加胶浆,一方面提高产品强度和韧性,另一方面让产品产生防水,抗盐,抗酸等能力。(主要外加剂：减水剂,粉煤灰,硅粉,火山灰,缓凝剂,速凝剂,丙烯酸乳液,纤维素等)；聚羧酸类减水剂呈弱酸性,可以降低水泥的碱性,从而降低水泥对玻璃纤维丝的腐蚀。

4,制作工艺：目前生产GRC的工艺主要有喷射,立模浇注,挤出,流浆,手工抹平等。要确保产品质量必须使用高压喷射成型工艺,而且其气压要稳定。

5,砂子：广东GRC厂家介绍砂子的含泥量大小会严重影响水泥构件的强度,强度高GRC构件对砂子含泥量的要求是不过0.3%。

以上便是影响GRC构件强度的因素介绍,相信大家在看完后已经有了一定的了解,欢迎有相关需求的朋友前来订购。

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